LNG気化スキッドマウント装置

製品概要

LNG 気化スキッド マウント装置は、液化天然ガス ターミナルの配給用に設計された高効率の統合産業用ガス装置で、気化、圧力調整、精製、計量、安全保護を 1 つのコンパクトなスキッド マウント ユニットに組み合わせています。これは、産業用ボイラー、都市ガスのピークシェービングステーション、商用ガス供給および遠隔地ガス供給シナリオで広く使用されており、極低温液化天然ガスをエンドユーザー向けの安定したガス状天然ガスに変換するための中核的な天然ガスパイプライン機器として機能します。システム全体はモジュラースキッドマウント設計を採用しており、すべての主要コンポーネントは工場で事前に組み立てられ、圧力テストおよび校正が行われているため、入口パイプラインと出口パイプラインを接続するだけで現場での迅速な設置が可能となり、建設時間と試運転時間が大幅に短縮されます。産業用ガス機器の重要な部分として、このスキッドには、高性能の空熱または水加熱式気化器、多段階圧力調整モジュール、ガス精製ユニット、および完全な安全アクセサリが統合されており、さまざまな負荷条件下で継続的かつ安定したガス供給を保証します。

コア気化システムは、大きな熱交換面積と高効率を備えた先進的なフィン付きチューブ気化器を使用しており、-40℃～+60℃の極端な周囲温度に適応し、曇りなく連続気化を維持できます。圧力調整セクションにはガス圧力調整精製装置が装備されており、多段階の減圧、自動圧力安定化、ガス精製を 1 つのプロセスで実行し、不純物、水分、重質炭化水素を除去し、出力ガスの純度と安定性を確保します。ガスフィルターセパレーターはパイプラインの前端に設置され、固体粒子や液滴を除去し、下流のコンポーネントを摩耗や詰まりから保護します。計量部分は、温度と圧力補償を備えたガス計量保護ボックスと統合されており、原価計算とガスネットワーク管理のための正確な流量測定を提供します。安全保護システムには、ガス安全弁と継手、過圧逃がし弁、緊急遮断弁、フレームアレスタが含まれており、過圧、低圧、漏れの状態に自動的に対応する多層の安全バリアを形成します。スキッドマウントベースは、防食コーティングが施された高強度炭素鋼またはステンレス鋼で作られており、屋内と屋外の両方の設置に適しています。柔軟な構成オプションを備えたこの装置は、工業用、商業用、都市ガス供給プロジェクトの多様なニーズを満たすために、さまざまな蒸発能力、圧力グレード、流量仕様に合わせてカスタマイズできます。

主な機能と利点

• 統合スキッドマウント設計: すべてのコンポーネントは標準スキッドに事前に組み立てられており、輸送、設置、試運転が簡単です。
• 高効率気化システム: 高い熱交換効率、低エネルギー消費、および防霜性能を備えた高度な気化器。
• ガス調圧精製装置：減圧・安定化・精製を一台で多段階に行い、クリーンで安定したガスを供給します。
• 高性能ガスフィルターセパレーター: 固体不純物や液滴を除去し、下流の機器を保護します。
• ガス計量保護ボックスによる正確な計量: 信頼性の高いコスト計算のための温度と圧力を補償した流量測定。
• 完全な安全システム: 包括的な保護のため、ガス安全弁と継手、過圧リリーフおよび緊急遮断が装備されています。
• 柔軟な構成: 特定のプロジェクトのニーズに合わせて、蒸発容量、圧力グレード、流量仕様をカスタマイズできます。
• 広い動作範囲: 極端な周囲温度やさまざまなガス品質条件に適応します。
• 低い運用コスト: 省エネ運転のための外部電源を必要としない空気加熱式気化器オプション。
• 長寿命：高品質の素材と防食処理により、過酷な環境でも耐久性を確保します。

技術仕様

• 適用媒体：液化天然ガス（LNG）
• 蒸発能力: 50 ~ 5000 Nm3/h (カスタマイズ可能)
• LNG入口圧力：0.1～1.6MPa
• ガス出口圧力：0.05～0.8MPa（調整可能）
• 気化器タイプ: 空気加熱式 / 水加熱式 (オプション)
• 使用温度：-40℃～+60℃
• スキッド材質：炭素鋼/ステンレス鋼
• 保護等級: IP54
• 主要コンポーネント: 気化器、ガス圧力調整精製装置、ガスフィルター分離器、ガス計量保護ボックス、ガス安全弁および継手、緊急遮断弁
• 適合性：産業用ガス機器および天然ガスパイプライン機器のGB、ASME、CE規格

アプリケーションシナリオ

• 工場、発電所、化学プラントなどの工業用ボイラー、炉、窯
• 都市ガスピークシェービングステーションと都市天然ガス流通ネットワーク
• ホテル、ショッピングモール、ケータリング複合施設、サービス業向けの商用ガス供給
• パイプラインネットワークのない鉱山、建設現場、農村地域への遠隔地ガス供給
• LNG車両給油ステーションおよび補助ガス供給システム
• パイプラインのメンテナンスやガス供給中断時の緊急バックアップガス供給

生産プロセスと品質管理

1. 原材料検査: 生産前にすべてのコンポーネントと材料の厳格なテストとスクリーニング
2. スキッドベースの製造：スキッド構造の切断、溶接、成形、防食処理
3. コンポーネントの組み立て: 気化器、圧力調整モジュール、フィルターセパレーター、安全アクセサリの取り付け
4. パイプラインの溶接とテスト: すべてのパイプラインは認定技術者によって溶接され、非破壊検査を受けます。
5. 耐圧・気密試験：設計値の1.5倍の耐圧試験と完全気密検査
6. 機能デバッグ：気化効率、圧力調整性能、計量精度の校正
7. 安全システムテスト: ガス安全弁と付属品、緊急遮断および過圧リリーフ機能の検証
8. 最終合格: 外観検査、性能検証、パラメータのマーキング、出荷用の梱包

よくある質問